Teemanttööriistade rakendus ja staatus.

Maailmamajanduse arengu ja inimeste elatustaseme paranemisega on looduskivi (graniit, marmor), jade, tehiskivi (mikrokristalne kivi), keraamika, klaas ja tsemenditooted laialdaselt kasutusel majades ja hoonetes. Esemete kaunistamiseks kasutatakse erinevaid dekoratsioone, igapäevaste vajaduste katmiseks ning teede ja sildade ehitamiseks.

Nende materjalide töötlemiseks on vaja mitmesuguseid teemanttööriistu.

Saksamaal, Itaalias, Jaapanis ja Lõuna-Koreas toodetud teemanttööriistad on mitmekesised, kvaliteetsed ja hinnad on kõrged. Nende tooted hõivavad peaaegu suurema osa tipptasemel kivitöötlemise turust.

Viimase kümne aasta jooksul on Hiina teemanttööriistu tootvad ettevõtted kiiresti arenenud. Ettevõtete arvu seisukohast on teemanttööriistu tootvaid ettevõtteid ligi tuhat, mille aastane müügitulu ületab kümneid miljardeid. Ligi 100 teemanttööriistade tootjat on Jiangsu provintsis Danyangi linnas, Hebei provintsis Shijiazhuangi linnas, Hubei provintsis Ezhou linnas, Fujiani provintsis Quanzhou linnas Shuitou linnas, Guangdongi provintsis Yunfu linnas ja Shandongi provintsis. Hiinas on nii palju ja suuri teemanttööriistu tootvaid ettevõtteid, et ükski teine ​​riik maailmas ei konkureeri sellega ja Hiinast saab kindlasti maailma teemanttööriistade tarnebaas. Teatud tüüpi teemanttööriistad Hiinas on samuti kõrge kvaliteediga ja mõned tuntud teemanttööriistade kaubamärgid välismaal on tellinud nende tootmise ka Hiina ettevõtetelt. Enamik ettevõtete toodetud tooteid on aga madalama kvaliteediga ja madala hinnaga. Kuigi Hiina ekspordib suures koguses teemanttööriistu, on enamik neist odavad tooted ja neid nimetatakse "rämpsuks". Isegi kvaliteetsed tooted, mille kvaliteet on samaväärne või ületab sarnaste välismaiste toodete oma, kuna need on valmistatud Hiinas, ei saa hea hinnaga müüa, mis mõjutab tõsiselt Hiina mainet. Mis on selle olukorra põhjus? Kokkuvõttes on kaks peamist põhjust.

Üks on madal tehnoloogia tase. Teemanttööriistade tootmistehnoloogia arengut saab seni jagada kolmeks etapiks. Esimene etapp on elementaarse pulbri kasutamine maatriksina ja teemantide lisamine teemanttööriistade valmistamiseks mehaanilise segamise teel. See protsess on altid komponentide eraldumisele; kõrge paagutamistemperatuur võib kergesti põhjustada teemantide grafitiseerumist ja vähendada teemandi tugevust. Kuna erinevad karkassimaterjalid on mehaaniliselt ühendatud, ei ole need täielikult legeeritud ja karkassil on teemantidele halb mõju, mistõttu on raske toota kõrgekvaliteedilisi tooteid. Teine etapp on eellegeeritud pulbri kasutamine maatriksina ja teemantide segamise protsess teemanttööriistade valmistamiseks. Kuna maatriksmaterjal on täielikult legeeritud ja paagutamistemperatuur on madal, ei vähenda see protsess teemandi tugevust, väldib komponentide eraldumist, annab teemandile hea kapseldusefekti ja tagab teemandi hea toimimise. Eellegeeritud pulbri maatriksina kasutamisega valmistatud teemanttööriistadel on kõrge efektiivsus ja aeglane sumbumine ning need võimaldavad toota kvaliteetseid teemanttööriistu. Kolmas etapp on eellegeeritud pulbri kasutamine maatriksina ja teemantide korrapärase paigutuse tehnoloogia (mitmekihiline, ühtlaselt jaotatud teemant). See tehnoloogia sisaldab eellegeeritud pulbri tehnilisi eeliseid ja paigutab teemandid korrapäraselt, nii et iga teemant on täielikult ära kasutatud, ja ületab mehaanilise segamisprotsessi põhjustatud teemantide ebaühtlase jaotuse puuduse, mis mõjutab oluliselt lõikejõudlust. See on tänapäeva maailmas teemanttööriistade tootmise uusim tehnoloogia. Näiteks on tavaliselt kasutatav ≤ 350 mm teemantlõikeketas, mille esimese etapi tehnoloogia lõiketõhusus on 2,0 m (100%), teise etapi tehnoloogia lõiketõhusus on 3,6 m (tõusnud 180%-ni) ja kolmanda etapi tehnoloogia lõiketõhusus on 5,5 m (tõusnud 275%-ni). Praegu Hiinas teemanttööriistu tootvatest ettevõtetest kasutab 90% endiselt esimese etapi tehnoloogiat, alla 10% ettevõtetest kasutab teise etapi tehnoloogiat ja üksikud ettevõtted kasutavad kolmanda etapi tehnoloogiat. Pole raske näha, et Hiina praeguste teemanttööriistade tootjate seas on vähe ettevõtteid, mis on täiesti võimelised tootma kvaliteetseid tooteid. Enamik ettevõtteid kasutab aga endiselt traditsioonilist ja mahajäänud tehnoloogiat.

Teine on tihe konkurents. Teemanttööriistad on tarbekaubad ja turul on nende järele suur nõudlus. Praeguse teemanttööriistade tootmistehnoloogia kohaselt on esimeses etapis uue teemanttööriistade ettevõtte käivitamine suhteliselt lihtne. Lühikese aja jooksul on Hiinas ligi tuhat teemanttööriistu tootvat ettevõtet. Näiteks on tavaliselt kasutatava 105 mm teemantsaelehe tooteklass „kõrge kvaliteet“, tehasehind on üle 18 jüaani, mis moodustab umbes 10%; tooteklass „standard“, tehasehind on umbes 12 jüaani, mis moodustab umbes 50%; tooteklass „ökonoomne“, tehasehind on umbes 8 jüaani, mis moodustab umbes 40%. Neid kolme tüüpi tooteid arvutatakse keskmise sotsiaalse kulu alusel. „Kvaliteetsete“ toodete kasumimarginaal võib ulatuda üle 30% ja „standardsete“ toodete kasumimarginaal võib ulatuda 5–10%-ni. Ettevõtete tehasehinnad on kõik alla 8 jüaani ja isegi alla 4 jüaani.

Kuna enamiku ettevõtete tehnoloogia on esimese etapi tasemel ja toodete kvaliteet on sarnane, peavad nad turuosa haaramiseks võitlema ressursside ja hindade pärast. Kui mulle järele jõuate, langetatakse toodete hindu. Selliseid tooteid eksporditakse suurtes kogustes. Pole ime, et teised ütlevad, et Hiina tooted on "rämps". Ilma seda olukorda muutmata on raske vältida kaubanduslikke hõõrdeid. Samal ajal seisavad ka odavaid tooteid tootvad ettevõtted silmitsi RMB kursi tõusu väljakutsega.

Valige kõrge kvaliteedi, suure efektiivsuse, energiasäästu ja heitkoguste vähendamise tee.

Hiina teemanttööriistade aastane toodang ja müük ulatub kümnetesse miljarditesse jüaanidesse, milleks on umbes 100 000 tonni terast, värvilisi metalle, 400 miljonit grammi teemante, 600 miljonit kWh elektrit, 110 000 tonni pakkematerjale, 52 000 tonni lihvkettaid ja 3500 tonni värvi. Praegu toodetakse peamiselt keskmise ja odava hinnaklassi tooteid. Võrreldes arenenud riikide toodetega on suur erinevus. Näiteks 105 mm teemantsaelehega saab pidevalt kuivlõikamisega lõigata 20 mm paksuse keskmise kõvadusega graniidist plaadi, mis on lõigatud 40 m pikkuseks. Arenenud riikides võib toodete lõiketõhusus ulatuda 1,0–1,2 m minutis. Hiina „standardseid” viile saab lõigata 40 m pikkuseks ilma tugevuseta ning heade toodete efektiivsus võib ulatuda 0,5–0,6 m minutis ja „ökonoomseid” viile saab lõigata alla 40 m. Ma ei saa seda enam liigutada, keskmine efektiivsus minutis on alla 0,3 m. Ja meie väheste „kvaliteetsete” viilude lõiketõhusus võib ulatuda 1,0–1,5 m minutis. Hiina suudab nüüd toota kvaliteetseid teemanttööriistu. Kvaliteetsetel toodetel on kõrge lõiketõhusus ning need võivad kasutamisel säästa palju energiat ja inimtunde. Kvaliteetseid tooteid saab ära kasutada ja neil on pikk kasutusiga. Üks „kvaliteetne” saeleht võib olla parem kui 3–4 „standardset” või „ökonoomset” saelehte. Kui Hiinas toodetud teemantsaelehed kontrollitakse „kõrgekvaliteediliste” terade tasemel, siis ühe aasta müügitulu ainult suureneb, mitte ei vähene, ning saab kokku hoida vähemalt 50% ressurssidest (teras, värvilised metallid 50 000 tonni, elekter 300 miljonit kraadi, pakkematerjalid 55 000 tonni, lihvkettad 26 000 tonni ja värvi 1750 tonni). See võib vähendada ka lihvketta tolmu ja värvigaasi eraldumist ning keskkonnareostust.